刀柄對于立式加工中心的生產(chǎn)率至關(guān)重要
點擊次數(shù)：1319 更新時間：2022-06-20 打印本頁面 返回
立式加工中心是在普通數(shù)控機床的基礎(chǔ)上增加了自動換刀裝置及刀庫，并帶有其他輔助功能事關全面，從而使工件在一次裝夾后發揮，可以連續(xù)、自動完成多個平面或多個角度位置的鉆服務體系、擴說服力、鉸、鏜效高化、攻絲新體系、銑削等工序的加工，工序高度集中創造。刀柄作為切削刀具和機床主軸之間的關(guān)鍵性接口不難發現，對于實現(xiàn)高生產(chǎn)率至關(guān)重要。
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01、工件因素影響刀柄選擇
影響刀柄選擇的因素包括每個作業(yè)中工件材料的可加工性以及最終零件的配置發展需要，這些因素可確定到達特定輪廓或特征所需的刀柄尺寸攻堅克難。刀柄應(yīng)盡可能簡單且易于使用，以盡量減少操作員出錯的可能性顯示。
02雙向互動、每種刀柄都都應(yīng)符合特定的工序要求
無論是簡單的側(cè)固式、夾套式設計能力、熱縮式品牌、機械式還是液壓式，刀柄都應(yīng)符合特定的工序要求更為一致。
彈簧夾頭和可互換夾套是常用的圓形刀柄技術(shù)等形式。經(jīng)濟高效的ER式提供各種尺寸，并提供足夠的夾持力研究與應用，以實現(xiàn)可靠的輕銑削和鉆削工序提供深度撮合服務。高精度ER夾套式刀柄具有較低的徑向跳動（在刀尖處<5µm）和可平衡用于高速工序的對稱設(shè)計，而加強型則可用于重載加工的發生。ER刀柄便于快速轉(zhuǎn)換組成部分，可適應(yīng)各種刀具直徑。
03新的動力、主軸或錐形端決定了扭矩傳遞能力及刀具對中精度
與刀柄如何固定切削刀具同樣重要的的過程中，是如何將刀柄安裝到機床主軸上。傳統(tǒng)BT廣泛關註、DIN和CAT刀柄錐度適用于較小的機床促進進步，但在高速加工方面可能會受到限制。與刀柄錐面和端面雙面接觸的型號可提供更高的剛性和精度優勢領先，尤其是在大懸伸情況下迎來新的篇章。
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