雕刻機安全操作規(guī)程概要
點擊次數(shù)：2930 更新時間：2020-09-29 打印本頁面 返回
雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工措施，雕刻機多種數(shù)據(jù)輸入模式根據(jù)需要游刃有余具體而言。雕刻機工藝流程：排版→ 計算路徑→ 保存路徑→打開路徑→定工件原點→ 仿真→ 加工與時俱進。
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雕刻機安全操作規(guī)程
(1)雕刻前及雕刻過程中必須檢查并確認電機的冷卻系統(tǒng)（水泵）和 潤滑系統(tǒng)（油泵）是否正常工作落實落細。
(2)主軸旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸方式之一，避免意外傷害應用提升。
(3)注意經(jīng)常清理運動盒體內(nèi)的殘屑防控，以保證機床正常工作建強保護。
(4)裝夾工件時，必須遵循“裝實建議、裝平品率、裝正”的原則，嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻不斷發展；為了防止材料的變形創造更多，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。
(5)裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈不斷進步。
(6)刀具裝卡時工藝技術，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機軸上規模，再將刀具插入卡頭近年來，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時發展目標奮鬥，松緊螺母禁用推拉方式性能穩定，要用旋轉(zhuǎn)方式。
(7)刀具露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度作用、工件與夾具是否干涉來共同決定情況正常，在滿足以上條件下盡量取短。
(8)機床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品技術特點，避免掉落傷人提高鍛煉。
(9)操作過程中嚴(yán)禁趴在機床上，更不允許坐或倚靠在機床架上凝聚力量。
(10)加工前一定要正確的定義X有所提升、Y、Z軸的起刀點新的力量。更換刀具后先進水平，必 須立即重新定義Z軸起刀點，X全面展示、Y軸起刀點不能更改重要平臺。
(11)使用對刀儀定義對刀點時嚴(yán)禁主軸旋轉(zhuǎn)，以防扎壞對刀儀核心技術；嚴(yán)禁 向?qū)Φ秲x注水應用提升、注油，不用時須用杯子將對刀儀罩住創造性。
(12)在開始加工（下刀）前發展的關鍵，須把手放在紅色緊急開關(guān)按鈕處，一有意外情況立即按下規模設備。
(13)卸刀時嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭真諦所在。
(14)加工完畢要關(guān)閉機床電源指導，工件送檢，收拾工深入交流研討、量具資料，清潔機床 和地面。
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